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钢桶将要被塑料桶所代替
发布人:振荣包装    浏览:5次

随着中国石油和化学工业的迅速发展,钢桶市场的总需求量稳中有升。然而,该包装形式的市场份额正在受到新的包装容器,如塑料桶的侵占。对于钢桶行业,塑料桶行业还处于逐渐成长的阶段。但是由于具有得天独厚的优点,塑料桶正呈现出后居上之势。
二手吨桶

作为一种传统的包装形式,钢桶的制作工艺及其应用标准已经较为成熟。它被广泛用作石油产品、食品和轻工业、化工产品的包装容器。而新发展起来的塑料桶与钢桶的应用领域基本一致。只是前者更适合于石油产品的运输用途。后者则在容量需求相对小的食品和轻工业、化工产品包装中更具优势。


材料要求
二手吨桶

钢桶的主要原材料是钢板,一般要求钢板要表面平整、刚度较低、含碳量较小,而且厚度均匀。制造钢桶需要辅助材料包括油密封胶、密封垫、桶口件以及涂料等。卷边密封胶要求弹性好、粘接力大、固化成分多、耐化学性能和工艺性能好。

制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯和改性能要求两个方面综合考虑。例如,注塑大桶因物料流程长,除用较高的注射压力外,通常使用熔融指数稍大的塑料牌号,而吹塑大桶的用料则应考虑其密度值,采用具有刚性大、耐蠕变、抗磨损及耐环境应力开裂等特点的高分子量HDPE。

与钢材相比,塑料材质的优点在于质量轻、防水、防潮,但其阻隔性,耐热、抗冲击性能都远不如钢材。

制作工艺

成型
二手吨桶

钢桶的制造过程牵涉到的技术领域非常广泛。通常需要进行以下工序:板料开卷校平,焊边处理,桶身焊接,桶身翻边,桶身涨型,卷封装配,桶底盖成型及预卷,表面处理,内表面喷涂和外表面喷漆。

相对于钢桶,塑料桶的桶体成型工序更为简单。它可以用注塑成型工艺或者吹塑成型工艺制造。与普通塑料制品一样,只需要经过塑化,注射充模,冷却凝固和脱模,即可完成桶体的一次注塑成型。桶盖也是注塑加工制造。有一般盖和密闭盖之分,设计密闭盖时应充分考虑利用塑料的弹性。还有一种便利的嵌件注塑----吹塑方法,可将提手环与桶体一次性成型。它不需采用注射法来成型L环,所制得的整体式大桶具有较高的密封性,提手与桶体之间的粘结性能高。

由于钢桶的成型工序相对复杂,其生产成本要比塑料桶高得多,此外,钢桶出现渗漏问题的可能性较大。除了桶口处可能产生渗漏外,桶身焊缝及桶底桶顶的卷封处理不好,都会引起同类问题。有统计数据表明,钢桶渗漏的部位及比例大致为:卷边及焊缝三角区占85%;桶口桶盖处占10%;桶身焊缝占5%。而塑料桶由于是一次成型,桶体不存在接缝,大大减少了渗漏机会。


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